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SMT貼片機的工作原理

時間:2021/06/08  點擊量:7

貼片機,也稱為“貼裝機”、“表面貼裝系統”,放置在分配器或絲網印刷機后面,通過將貼裝頭移動到設備上,將表面貼裝元件精確地放置在PCB焊盤上。其LED貼片機專為LED行業開發。它用于實現組件的高速、高精度放置。它是整個SMI、產品中最關鍵的、最復雜器件。

二、轉塔型

轉塔型貼片機工作原理:

元件送料器放于一個單坐標移動的料車上,基板放于一個X/Y坐標系統移動的工作臺上,貼片頭安裝在一個轉塔上,工作時,料車將元件送料器移動到取料位置,貼片頭上的真空吸料嘴在取料位置取元件,經轉塔轉動到貼片位置,在轉動過程中經過對元件位置與方向的調整,將元件貼放于基板上。

一、拱架型

拱架型貼片機工作原理:

首先元件送料器、基板是固定的,貼片頭在送料器與基板之間來回移動,將元件從送料器取出,然后經過對元件位置與方向的調整,最后貼放于基板上。

這類機型的優勢在于:系統結構簡單,可實現高精度,適于各種大小、形狀的元件,甚至異型元件,送料器有帶狀、管狀、托盤形式。適于中小批量生產,也可多臺機組合用于大批量生產。

該型號速度快,適合批量生產,但只能用于條形包裝。如果是、的大規模集成電路,則不能僅通過托盤包裝完成,因此還有賴于其它機型來共同合作。

貼片機加工產出率,減少工作時間,增加產能。又好又快又省錢是制造業永恒的追求,在競爭越來越激烈的今天尤其如此。提高效率的主要途徑是自動化,就是減輕人的勞動,強化、延伸和取代與人有關的勞動的技術或手段。從自動控制、自動調節、自動補償、自動辨識等發展到自學習、自組織、自維護、自修復等更高的自動化水平。對于貼片機這種自動化數控設備來說,軟件編程效率對提高貼片機效率至關重要。開發更強大的軟件功能系統,包括各種形式的PCB文件,直接優化生成貼片程序文件,減少人工編程的時間,開發貼片機故障診斷系統及大批量生產綜合管理系統,實現智能化操作是未來高效率貼片機發展的重要環節。通過改善貼片機設備結構和其工作模式也是能夠提高生產效率的重要方式。

高集成是指兩方面,一是裝備技術的集成,二是技術與管理的集成;其本質是知識的集成。(1)裝備技術的集成,就是要多種技術交叉、嫁接和融合。例如,機光電一體化;檢測傳感技術、信息處理技術、自動控制技術、伺服傳動技術、精密機械技術及系統總體技術綜合應用;軟硬件技術協調與集成等。(2)技術與管理的集成,就是要充分利用計算機、自動化和網絡技術,實現設備應用與管理技術有機融合,成套裝備即自動化生產線的利用尤其重要。例如,在SMT生產線設備中嵌入SPC(統計過程控制)和可追溯系統等,可以充分發揮設備效能,提高實裝率和質量。


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